Sebab dan penyelesaian untuk kesan penyejukan yang lemah bagi penyejuk industri

Penyejuk industridipasang daripada pelbagai mesin dan peralatan seperti pemeluwap, penyejat, dan pemampat. Sebab-sebab kesan penyejukan yang lemah bagi penyejuk industri termasuk kegagalan sistem penyejukan, reka bentuk sistem penyejukan yang tidak munasabah, dan kualiti air beredar yang lemah. Operasi biasa penyejuk adalah penting untuk penyelenggaraan harian. Kesan penyejukan yang lemahpenyejukdan tiada penyejukan adalah masalah penyelenggaraan biasa. Jadi apakah sebab dan kaedah untuk kesan penyejukan yang lemah pada penyejuk?

1. Pembersihan yang tidak betul: Jika sistem penyejukan daripadapenyejukterkumpul terlalu banyak kotoran atau kekotoran, ia akan menjejaskan kesan pertukaran haba dan menyebabkan kesan penyejukan yang lemah.

Penyelesaian: Bersihkan sistem penyejukan dengan kerap, menggunakan agen pembersih khas atau pembersihan mengikut cadangan pengilang.

2. Bahan penyejuk tidak mencukupi

Penyelesaian: Bahan pendingin yang mencukupi perlu ditambah, dan tekanan dikekalkan pada kira-kira 0.5MPa semasa penyejukan.

3. Terlalu banyak bahan pendingin ditambah untuk menjadikan tekanan ekzos dan suhu pemampat terlalu tinggi
Penyelesaian: lepaskan bahan pendingin yang berlebihan untuk mengekalkan tekanan sekitar 0.5MPa semasa penyejukan

4. Disebabkan oleh sebab iklim, suhu luar terlalu tinggi pada musim panas, yang menyebabkan tekanan pemeluwapan kerja dan suhu unit luar terlalu tinggi.

Penyelesaian: Ia adalah perlu untuk menambah baik kerja unit luar atau memulakan semula mesin selepas suhu ambien sesuai.

6. Jika habuk pada permukaan pemeluwap tidak dibersihkan untuk masa yang lama, habuk terkumpul terlalu tebal, yang membawa kepada kesan pelesapan haba yang lemah, meningkatkan tekanan ekzos dan suhu pemampat, dan mengurangkankapasiti penyejukan.

Penyelesaian: Adalah perlu untuk mengeluarkan habuk yang terkumpul pada permukaan pemeluwap, dan ia perlu dibersihkan dengan kerap pada waktu biasa.

7. Terdapat kebocoran dalam saluran paip penyejuk.

Penyelesaian: Gunakan pengesan kebocoran untuk mengetahui di mana bahan pendingin bocor, dan isikan semula bahan pendingin selepas pembaikan untuk mengekalkan tekanan operasi pada kira-kira 0.5 MPa semasa penyejukan.

8. Penapis udara unit dalaman tersumbat.

Penyelesaian: Bersihkan penapis udara.

Untuk masalah ini, kaedah rawatan di atas boleh diguna pakai untuk meningkatkan kesan penyejukan penyejuk. Penyejuk juga digunakan secara meluas dalam plastik, penyaduran elektrik, elektronik, industri kimia, percetakan farmaseutikal, pemprosesan makanan dan bidang lain di mana air sejuk diperlukan untuk pelbagai proses penyejukan industri. Melalui langkah-langkah di atas, kebanyakan masalah kesan penyejukan yang lemah bagi penyejuk industri boleh diselesaikan dengan berkesan. Tingkatkan kesan penyejukan dan kecekapan operasinya.