Fungsi dan ciri penyejuk dalam proses kimpalan laser

Penyejukmemainkan peranan penting dalam proses kimpalan laser. Penyejuk adalah terutamanya untuk menyejukkan penjana laser peralatan laser melalui peredaran air, dan untuk mengawal suhu penggunaan penjana laser, supaya penjana laser boleh terus bekerja secara normal untuk masa yang lama. Semasa operasi jangka panjang peralatan laser, penjana laser akan terus menjana suhu tinggi. Jika suhu terlalu tinggi, ia akan menjejaskan operasi biasa penjana laser dan mudah rosak. Oleh itu, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan laser, adalah perlu untuk melepasi kitaran air melalui penyejuk. Laser disejukkan dengan cara penyejukan untuk memastikan ia berfungsi secara normal pada suhu malar atau pada suhu yang ditetapkan.

Berikut adalah ciri utama penyejuk dalam proses kimpalan laser:

1. Komponen optik penyejukan: Sebilangan besar tenaga haba akan dijana semasa kimpalan laser, yang akan menyebabkan ubah bentuk haba atau kerosakan pada komponen optik (seperti laser, gentian optik, dll.). Penyejuk mengurangkan suhu komponen optik dengan mengedarkan air penyejuk, mengekalkannya dalam julat suhu kerja yang sesuai, dan meningkatkan kestabilan dan hayat kerja sistem laser.

2. Kawal suhu jahitan kimpalan: Dalam kimpalan laser, bahan di sekeliling jahitan kimpalan akan cair dengan cepat disebabkan suhu tinggi dan membentuk manik kimpalan. Dengan menyejukkan bahan di sekeliling jahitan kimpalan, penyejuk boleh mengawal suhu jahitan kimpalan dengan berkesan, mengelakkan kimpalan terlalu panas, terlalu sejuk, ubah bentuk dan masalah lain, dan memastikan kualiti kimpalan.

3. Peningkatan kelajuan kimpalan: Kimpalan laser biasanya lebih cepat kerana laser memanaskan dan mencairkan bahan dengan cepat. Walau bagaimanapun, kelajuan kimpalan yang pantas juga boleh menyebabkan tenaga haba berlebihan terkumpul di kawasan kimpalan, menyebabkan kimpalan menjadi terlalu panas. Dengan menyejukkan kawasan kimpalan tepat pada masanya, penyejuk dapat dengan cepat mengeluarkan haba yang dihasilkan semasa proses kimpalan, supaya kimpalan dapat disejukkan dan diperkuat dengan cepat, dengan itu meningkatkan kelajuan kimpalan.

4. Kuasa keluaran laser yang stabil: Semasa proses kerja, laser akan menghasilkan turun naik kuasa akibat perubahan suhu, yang akan menjejaskan kualiti dan kestabilan kimpalan laser. Dengan memastikan suhu laser stabil, penyejuk boleh mengurangkan turun naik kuasa dengan berkesan dan meningkatkan kestabilan dan konsistensi kimpalan laser.

4. Kebolehsuaian yang fleksibel: Thepenyejukboleh diselaraskan dan disesuaikan mengikut keperluan sistem kimpalan laser yang berbeza. Ia boleh menyesuaikan diri dengan keperluan laser kuasa yang berbeza dan persekitaran kerja yang berbeza, memberikan kesan penyejukan yang sesuai, dan memenuhi keperluan proses kimpalan laser.

Secara umumnya, perananpenyejukdalam proses kimpalan laser adalah terutamanya untuk memastikan kestabilan sistem laser, mengawal suhu kimpalan, meningkatkan kelajuan kimpalan, menyesuaikan secara fleksibel dan memastikan kualiti kimpalan. Ciri-ciri ini boleh memenuhi keperluan kawalan suhu dan kestabilan proses kimpalan laser, dan memastikan operasi normal sistem laser dan hasil kimpalan berkualiti tinggi.